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鎢鋼成型刀具是一種用鎢鋼(硬質合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼成型刀具應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火。

特點：

1、材質：采用0.5--0.8微米亞微晶粒棒材研磨，硬度高，韌性好

2、涂層：巴爾查斯的BALINIT HL涂層，硬度高，低摩擦系數

3、加工設備：德國瓦爾特五軸聯動磨削加工中心制作，高精密，高效穩定

4、刀具磨削設計：采用當今刀具的非線性數值分析軟件ADINA/CAE對刀具結合加工材料進行優化分析設計，合理的刀具前后角和螺旋角設計，大大減小切削刃的切削力，改善排屑性，同時保證刀具具有良好的剛性。

5、適用范圍：適合模具鋼和鋁合金，鎂合金等各種有色金屬產品的成型銑削

6、非標異型定制：根據用戶的產品要求，設計各種規格的整體鎢鋼T型刀（成型刀），幫用客戶簡化生產工藝，大大提高生產效率。

修磨過程中常見的刀具材料有：高速鋼，鎢鋼，以及PCD，CBN，金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具的特點是鋒利，韌性較好，鎢鋼刀特點具有硬度高但是紉性差，這也是由兩種刀的材質不同導致的，鎢鋼刀的密度明顯大于高速鋼刀。所以根據這兩種材質的特點我們要在修模時注意的方向也有所不同。高速鋼刀因為韌性好，這就對碰撞不太敏感，但是鎢鋼刀硬度高而且很脆面對碰撞很敏感，刃口容易崩刃，所以在修磨過程中，必須對鎢鋼刀操作和放置十分小心，防止鎢鋼刀相互之間碰撞或摔落。